300DTA60 中沃 脱硫泵轴承架

脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中不可或缺的通用机械设备，常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。

烟气脱硫装置介质特点

　　锅炉排放的烟气温度较高(180℃)，相对湿度3%，含煤和各种腐蚀性成分，如SO2、NO2、HCl及盐雾，浆液中含有20000~60000ppm的Cl-，浆液的pH值大约在4~9之间，浆液中含有石灰石、石膏的浓度为20~35%，含固体量有时高达60%。固体Zui大粒径为1mm，温度Zui高可达70℃。

由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高所以在使用中应该特别注意以下几点：

1、脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%，这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。

2、在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

3、在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。所以要注意泵的气蚀。

要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养注意事项：

叶轮的调节：为了保证脱硫泵的高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙是停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整好，在再次启动前必须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再启动泵。