GH1140（GH140）固溶强化型铁镍基高温合金

【镍基合金】GH1140 

 

 GH1140 技术规范

GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金

 合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。

 应用领域

• 航空发动机部件

• 燃气轮机燃烧室的结构件

• 涡轮发动机燃烧室零部件

• 加力燃烧室零部件

 品种规格

板材、棒材、带材、管材、锻件协商供应

 技术标准

棒材

GJB 3165-98

板材

GJB 1952-94

GJB 3317-98

管材

GB/T 15062-94

GJB 2297-95

带材

GJB 3318-98

空气介质中氧化速率

θ/℃

氧化速率/(g/m2·h)           

700

0.014

800

0.028

900

0.139

1000

0.270

1100

0.523

氧化剥落

该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

 化学成分

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

20.0-23.0

35.0-40.0

1.40-1.80

2.00-2.50

0.20-0.60

0.70-1.20

Fe

C

Mn

Si

P

S

余

0.60-1.20

≤0.70

≤0.80

≤0.025

≤0.015

力学性能

规格

室温

800℃

σb/MPa

δБ /%

W / %

σb/MPa

δБ/%

棒材

620

40

45

245

50

热轧板

635

冷轧板

-

225

管材

590

35

-

物理性能

密  度：8.1 g/m3

室温电阻率ρ=1.07×10-6Ω·m

磁性能：无

 焊接性能

合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。

 零件热处理工艺

1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。

2.零件的Zui终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。

3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。

 表面处理工艺

热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。

说明：此处提供技术资料等仅是对产品的描述。在询价或发出订单时，以我们提供的书面文件为准。