重庆切削液使用中的常见问题

重庆微乳化切削液在《加工中心》扮演重要角色。好的产品，可以提高加工质量、延长刀具寿命，从而达到降低成本的目的。本品兼具——润滑性+防锈性+冷却性+清洗的性能。主要用于加工流程线-（柔性）机组-加工组合机床(车CHE、钻ZHUAN、铣XI、磨MO、镗TANG、铰JIAO)上的多种切削加工。

重庆微乳化切削液在加工中常见问题及分析：

问题1. 刀具使用寿命降低

原因：刀尖部分，润滑性不好、切削液产生新的化学物质

解决办法：增大供液、进一步槽液裂变，及时换槽。

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问题2. 切削液变色严重、刀尖软化

原因：切削温度过高、对切削区冷却不充分。

解决办法：增人供液量和供液压力，加切削液箱容积，减少工作液温度升高。

问题3. 加工精度差

原因：冷却不均或不充分，导致变形；

解决办法：充分供液，保持切削温度恒定。