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高温不惧,损耗更低——震东电子铜磁共烧电感破解传统模压电感可靠性难题

发布时间: 2025-11-20 16:26 更新时间: 2025-11-20 16:26
一、核心技术优势
  1. 工艺创新
    采用铜绕组与磁性材料一体化共烧工艺,结合铜的高导电性与磁性材料的磁性能,实现高功率密度与小型化设计,突破传统电感体积限制

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  2. 材料特性升级


    • 高温稳定性:使用高温烧结合金粉替代传统低温固化材料,磁导率(μi)、饱和磁感应强度(Bs)及导热系数显著提升,磁芯损耗大幅降低。

    • 超低直流电阻(RDC):电阻值优化设计,有效减少能量损耗,提升电源转换效率。

  3. 可靠性突破

    • 耐久性测试:经2400小时高温负载测试,损耗增加率仅10%(传统模压电感损耗增加超350%)。

    • 结构稳定性:无磁粉脱落风险,彻底解决传统电感因有机物老化导致的性能衰减问题。

二、核心产品矩阵与性能
  1. 震东HTF系列:超薄化设计

    • 厚度优化:较传统电感减薄30%-60%,适配超薄设备(如高端PC、AI服务器)的散热风道布局。

    • 大电流支持:兼容VRM(电压调节模块)与TLVR(耦合电感多相供电)方案,满足GPU/CPU等高算力芯片的瞬态大电流需求。

    • 温升控制:相同功耗下表面温度降低10%,显著改善散热效率。

  2. HTF-MP系列:多相供电系统升级版

    • 高集成度:专为AI服务器GPU供电设计,支持12V转0.8V~1.3V宽范围电压调节。

    • 综合优势:无啸叫、低电磁干扰(EMI)、低损耗,且节省40%以上PCB占板面积。

三、应用场景覆盖
  1. AI服务器与数据中心

    • 核心应用于GPU/CPU电源管理模块,适配TLVR供电方案,实现高算力场景下的稳定供电与散热优化。

  2. 消费电子领域

    • 赋能超薄笔记本、平板等设备电源模块,通过减薄设计提升散热效率并降低整机厚度。

  3. 工业与通信设备

    • 满足基站、工业电源等场景的宽温工作需求,保障长期负载下的高可靠性。


四、与传统电感对比


对比维度铜磁共烧电感传统模压电感
结构稳定性无磁粉脱落,2400h高温损耗+10%磁粉脱落风险,2400h高温损耗+350%
性能参数同尺寸感值/Q值提升1.5-2倍性能衰减明显
生产效率全自动化产线,大规模量产稳定人工依赖度高,产能波动大


五、市场布局与行业趋势
  1. 震东电子战略聚焦

    • 将铜磁共烧电感纳入四大技术平台,重点攻坚AI服务器与数据中心市场,已与多家头部客户达成量产合作。

  2. 行业增长驱动

    • AI算力需求激增推动超薄、高功率电感渗透率提升,尤其在GPU供电与服务器电源领域成为关键组件。

铜磁共烧电感通过材料科学与工艺创新,在功率密度、可靠性及能效方面实现突破,成为AIoT时代高算力设备的核心电源解决方案,市场前景广阔。


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