湛江焊接工艺规程 钢板第三方检测 PQR焊接工艺检测机构

湛江焊接工艺规程 钢板第三方检测 PQR焊接工艺检测机构
管对钢板焊接选用焊材与母材匹配不符。焊材与母材的匹配是保障接头性能的核心，需遵循等强度、等成分或工艺适配原则。如低碳钢钢板与无缝钢管焊接，应选用E43系列焊条；不锈钢材质则需选用对应不锈钢焊材。匹配不符会导致接头力学性能下降，如强度不足、韧性变差，或出现晶间腐蚀等缺陷。常见问题是未核对母材材质证明书就选用焊材，或误将普通焊材用于特殊材质焊接。解决要点是焊接前获取母材牌号、化学成分及力学性能报告，对照标准选用匹配的焊材，核对焊材质量证明文件。试焊时进行焊缝成分分析和力学性能测试，验证匹配合理性，避免因焊材选错引发质量隐患。
湛江钢板焊接工艺规程

焊接工艺评定特点
（1）焊接工艺评定是解决任一钢材在具体条件下的焊接工艺问题，而不是选择工艺参数，具有一定的范围，供大多数人接受。
（2）焊接工艺评定是解决在具体工艺条件下的使用性能问题，但不能解决消除应力、减少变形、防止焊接缺陷产生等涉及到的整体质量问题。
（3）焊接工艺评定要以原材料的焊接性能为基础，通过焊接工艺评定可靠的技术条件试验，去指导生产，避免了把实际产品当试验件的弊病。
（4）焊接工艺评定试验过程中应该排除人为因素，不要把焊接工艺评定与焊工技能评定混为一谈。主持焊接工艺评定工作的人员应该有能力分辨出产生缺陷的原因是焊接工艺问题还是焊工的技能问题，如果是技能问题应通过焊工培训来解决。
（5）现有的焊接工艺评定规程所规定需要进行的试验，主要是焊接接头的常温力学试验。即通过了外观检验、无损检测和常温力学试验，一般认为就通过了焊接工艺试验。对于电力行业高温、高压管道的新钢种这个结果是不完全可靠，还要考虑接头的高温持久试验、蠕变试验、应力腐蚀等试验。
钢板焊接工艺规程机构

焊接工艺评定及焊工资格评定服务
Welding Procedure and Welding Performance Services
焊接工艺评定：通过对执行工艺焊制的试板进行力学性能和其它性能的试验，验证工艺规程的正确性和合理性。
焊工资格评定：由需要进行评定的焊工焊制符合规定的试板，对试板进行无损检测和力学性能试验，来验证焊工加工完好焊缝的能力。
主要检测项目 Main Testing Items
拉伸测试 Tensile testing
弯曲测试 (面弯 背弯 侧弯) Bend testing
超声波检测 Ultrasonic testing (UT)
X射线检测 Radiographic particle testing (RT)
磁粉检测 Magnetic testing (MT)
渗透检测 Penetrant testing (PT)
表面目测 Visual inspection
宏观组织检测 Macroscopic examination
焊缝硬度测试 Hardness testing
冲击测试 Impact testing
化学成分 Chemical Composition
主要测试标准 Main Testing Standards
1 AWS D1.1
2 AWS D1.6
3 EN 15614-1
3 EN 15614-2
4 EN 15614-8
5 EN 287-1
6 EN ISO 9606-2
7 ASME IX
8 AS/NZS 1554.1
9 GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
10 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程
11 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
12 AWS A 5.1～ A 5.32 焊条规范
13 GB 系列焊条规范